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福建水泥：建設(shè)智能物流系統(tǒng)，持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先性

建設(shè)智能物流系統(tǒng)，持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先性

3-5s

一次計(jì)量降至

10-15s

二次計(jì)量降至

0等待

車輛進(jìn)廠

0

防竄貨噴碼和包裝計(jì)數(shù)器錯(cuò)誤率為

401.32%

物資計(jì)量整體運(yùn)行效率提升

客戶概述

智能物流系統(tǒng)為福建水泥帶來了降本增效、精編崗位、優(yōu)化流程、提升客戶滿意度的良好效果。

客戶簡介

福建水泥股份有限公司（簡稱“福建水泥”）是福建省能源集團(tuán)有限責(zé)任公司旗下的戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元，為福建省首批規(guī)范上市的5家上市公司之一。至2019年，福建水泥總資產(chǎn)達(dá)39.34億元，其中國有控股股東資產(chǎn)占28.78％，擁有7個(gè)水泥熟料生產(chǎn)基地、12座石灰?guī)r礦山、4條日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線（另有在建1條4500噸/日回轉(zhuǎn)窯、2臺(tái)水泥磨）、2條日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線、12臺(tái)總計(jì)1230萬噸水泥粉磨能力的生產(chǎn)線，水泥產(chǎn)能與銷售規(guī)?？缛肭f噸級(jí)企業(yè)行列。

轉(zhuǎn)型背景

隨著福建水泥的不斷發(fā)展和市場的飛速變化，福建水泥廠內(nèi)物流管理面臨著人員難招、司機(jī)提貨等待時(shí)間長、客戶滿意度差、崗位人員存在誤操作、人工參與審計(jì)難等諸多挑戰(zhàn)，迫切需要通過數(shù)字化技術(shù)提升管理水平，以適應(yīng)市場變化、持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先性。

解決方案

福建水泥智能物流系統(tǒng)主要采用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，與ERP系統(tǒng)無縫集成。客戶可通過手機(jī)APP、身份證、提貨二維碼及IC卡等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出廠、自助計(jì)量，全程可進(jìn)行集中視頻監(jiān)控。在整個(gè)進(jìn)出廠過程中的下單、身份識(shí)別、車輛進(jìn)出廠、計(jì)量、打印、裝車及智能監(jiān)控，均可實(shí)現(xiàn)自助化、智能化和集中管理。

客戶價(jià)值

智能物流系統(tǒng)帶來了降本增效、精編崗位、優(yōu)化流程、提升客戶滿意度的良好效果：對(duì)人員優(yōu)化而言，實(shí)現(xiàn)三崗合一，人員核編優(yōu)化超30人。對(duì)整體效率而言，一次計(jì)量降至3-5s，二次計(jì)量降至10-15s；車輛進(jìn)廠零等待，車輛出廠可無需等待和下車；防竄貨噴碼和包裝計(jì)數(shù)器錯(cuò)誤率為0，物資計(jì)量整體運(yùn)行效率提升401.32%。對(duì)管理而言，由于可自動(dòng)識(shí)別身份、計(jì)量自助化和過程可視化、集中監(jiān)督管理，最大限度杜絕 了人為差錯(cuò)和舞弊。對(duì)客戶而言，通過App下單、語音提醒、短信提醒、自助打印、遠(yuǎn)程協(xié)助等，大大提高客戶體驗(yàn)和滿意度。