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很多大型生產制造企業(yè)的管理模式要求不僅要對結果進行控制，而且還需要將控制的重點放在過程之內。然而，在過程統(tǒng)計管理中通常會面臨以下問題：

1.手工采集生產數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)，再人工匯總報表；

2.企業(yè)原有系統(tǒng)或已儲存的海量數(shù)據(jù)無法自動質量分析和輸出，靠人工進行處理，影響時效和處理效果；

3.對關鍵設備或質控點的設備狀態(tài)、生產狀態(tài)不能有效識別和監(jiān)控；

4.不同運用場景時，采集的樣本數(shù)據(jù)時多時少，數(shù)據(jù)實際分析運用難度大。

這些問題耗費大量工作時間，但顯然沒有產生期望的效果，無法發(fā)揮過程監(jiān)控預警的作用。

作為用友ISV伙伴，廈門邁丹科技發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，與YonBIP平臺進行生態(tài)融合和優(yōu)化，共同打造質量管理數(shù)字化的解決方案：

1.采用DAP（Data Acquisition Protocol）進行設備數(shù)據(jù)自動采集，保證數(shù)據(jù)的及時性和準確性，實時在線SPC（Statistical Process Control）監(jiān)控，并提供事后SPC分析；

2.通過系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)導入，使用數(shù)理分析模型自動對數(shù)據(jù)進行運用分析，提高分析效率和分析效果；

3.通過SPC控制圖對關鍵設備或質控點的狀態(tài)進行重點監(jiān)控，實時分析過程和狀態(tài)；

4.對采集的樣本數(shù)據(jù)少或抽樣數(shù)據(jù)不一致等情況，采用數(shù)據(jù)轉換模型，運用專用控制圖進行運用。

這些解決方案將推動制造業(yè)提高產品和服務質量，推動企業(yè)質量管理創(chuàng)新升級。

SPC統(tǒng)計過程管理系統(tǒng)是基于YonBIP平臺開發(fā)的質量控制工具軟件，利用數(shù)理統(tǒng)計方法構建基于過程數(shù)據(jù)的質量判定、質量改進、質量預防等一系列模型與知識庫，從而實現(xiàn)對過程的全面監(jiān)控，以確保過程的穩(wěn)定性。

SPC作為全面質量管理、6 Sigma、精益制造等的核心工具，同時也是IATF16949質量管理體系的關鍵組成部分。其價值在于：

1.關注用戶要求并減少變異，以獲得高品質產品；

2.強調將重心放在過程上，確保結果的可控性；

3.強調通過預防而不是檢驗來確保產品品質；

4.通過“維持”和“改進”循環(huán)實現(xiàn)持續(xù)改善；

5.強調全過程監(jiān)控和全系統(tǒng)參與，構建現(xiàn)代質量管理中的“事前” 預防和控制體系。

SPC系統(tǒng)幫助企業(yè)數(shù)字化質量管理活動，助力企業(yè)建立有效的“事前預防和控制”體系，結合YonBIP平臺制造云/供應鏈云/財務云的能力，從而助力企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改進和創(chuàng)新。

數(shù)據(jù)監(jiān)控及分析工具

大型制造企業(yè)可以通過SPC統(tǒng)計過程控制應用，構建“事前”預防和控制體系，通過數(shù)據(jù)采集及分析控制系統(tǒng)，建立以產品參數(shù)數(shù)據(jù)為核心的數(shù)據(jù)平臺，并于MES的產品流程數(shù)據(jù)相結合，形成數(shù)字化管控平臺，實現(xiàn)對產品生產過程的全面數(shù)字化管理。聯(lián)合用友專業(yè)的制造云/供應鏈云/財務云服務，助力客戶實現(xiàn)統(tǒng)一管控，提高企業(yè)整體運營效率。

某大型制造研究所的生產設備46臺，檢測設備65臺，采集數(shù)據(jù)超5500個，工藝流程20多道，由于缺少在線監(jiān)控及分析的手段，無法提供實時的數(shù)據(jù)采集及即時分析與監(jiān)控，使企業(yè)無法掌控產品實時的質量狀況。

急需統(tǒng)計過程管理系統(tǒng)，通過設備數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、分析和即時報警。

客戶購買YonBIP-SPC統(tǒng)計過程管理應用，通過生產設備、檢驗設備實時數(shù)據(jù)采集，SPC實時在線監(jiān)控，數(shù)據(jù)建模分析，重點針對車間質檢環(huán)節(jié)（三座標尺寸、引線拉力、檢漏、鍍層厚度）等四個關鍵點，實現(xiàn)管理閉環(huán)管控（數(shù)據(jù)采集、分析判定、異常推送、跟蹤管理）、參數(shù)控制閉環(huán)管控。

通過數(shù)據(jù)導入、數(shù)據(jù)查詢、實時預警等服務，從而對整個供應鏈、所有生產線的生產品質進行實時監(jiān)控。幫助企業(yè)對生產過程進行實時的監(jiān)控降低由于產品質量缺陷而導致的報廢和返工。

質量特性管理

質量特性控制圖分析