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雙良硅材料（包頭）有限公司成立于2021年2月，是雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司全資子公司，40GW單晶硅項(xiàng)目為包頭市政府招商引資重點(diǎn)項(xiàng)目，是雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司響應(yīng)國家“2030碳達(dá)峰、2060碳中和”號召的實(shí)際行動(dòng)。項(xiàng)目總投資近140億元，總占地面積近800畝，建成后預(yù)計(jì)年產(chǎn)值在400億元以上，年稅收可達(dá)14.8億元，解決就業(yè)5000余人。

公司主要從事直拉單晶硅棒及單晶硅片的研發(fā)、加工、制造、銷售，產(chǎn)品作為光伏發(fā)電的基礎(chǔ)材料，被廣泛應(yīng)用于太陽能領(lǐng)域，具有廣闊的市場空間和良好的發(fā)展前景。公司以“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為核心，打造以滿足客戶定制化需求為導(dǎo)向的單晶硅智慧工廠。公司采用3296臺(tái)行業(yè)領(lǐng)先的1600型單晶爐，通過以“ERP+MES”為核心的生產(chǎn)協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)”！

雙良與用友的合作始于1996年，隨著數(shù)智化的大潮滾滾而來，雙良集團(tuán)先后與用友合作，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈物流管控、營銷管理等業(yè)務(wù)統(tǒng)一等，2023年雙良在設(shè)備管理的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級過程中，再次選擇與用友這位“老朋友”合作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理向智能化管理實(shí)現(xiàn)跨越。

基礎(chǔ)信息：設(shè)備分類未能與故障分類進(jìn)行關(guān)聯(lián)，故障信息待完善；缺少備品備件、安全與設(shè)備的關(guān)聯(lián)。

維修策略：檢維修以計(jì)劃維修和故障維修為主，故障維修基本是事后維修，狀態(tài)檢修尚處于探索階段；標(biāo)準(zhǔn)工作包，作業(yè)計(jì)劃步驟較全，但缺乏工具/物料/人員等信息。

維修記錄：缺乏必要的維修實(shí)際反饋，設(shè)備管理部門不能實(shí)時(shí)了解實(shí)際維修成本，消耗物料，無法進(jìn)行維修工時(shí)統(tǒng)計(jì)等；無法對工單計(jì)劃、實(shí)際等進(jìn)行詳細(xì)KPI監(jiān)控。

采購庫存：運(yùn)維部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場維修庫管理，庫存信息不準(zhǔn)確，備品備件未進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化分析，成本較高；備品備件出入庫無法與設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)；采購在ERP系統(tǒng)進(jìn)行，與設(shè)備管理系統(tǒng)無關(guān)聯(lián)；維修成本不能以設(shè)備為單位進(jìn)行精確核算。

統(tǒng)計(jì)分析：未使用系統(tǒng)對設(shè)備的使用壽命、周期成本、使用效率、可靠性指標(biāo)進(jìn)行分享。

本次雙良硅材料設(shè)備管理數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心建設(shè)目標(biāo)，主要包括以下三個(gè)方面：

1、建立統(tǒng)一的設(shè)備分類、對象和編碼規(guī)則，與故障分類進(jìn)行關(guān)聯(lián)。完善設(shè)備臺(tái)帳的備品備件、安全信息。

2、制定預(yù)防性維修制度和科學(xué)的考核制度，引導(dǎo)有效的策略運(yùn)維。完善維護(hù)管理及作業(yè)計(jì)劃信息。

3、建立標(biāo)準(zhǔn)的維修工作流程，加強(qiáng)對現(xiàn)場維修過程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化管理。實(shí)現(xiàn)維修過程中的成本管理、工時(shí)管理、備品備件管理，提升維修工作管理的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化和集約化。

4、完善現(xiàn)場庫管理相關(guān)制度，對備品備件進(jìn)行分析優(yōu)化，備件發(fā)放和領(lǐng)用能夠正確跟蹤到具體設(shè)備。實(shí)現(xiàn)備品備件的管理提升。

5、完善以設(shè)備全壽命周期管理為導(dǎo)向的統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)體系。充分考慮設(shè)備使用壽命、周期成本、使用效率和可靠性等多方面因素，支持設(shè)備管理的決策和不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。

通過設(shè)備檔案與備件清單的關(guān)聯(lián)，使得備件申購混亂、備件編碼庫一物多碼的難題得以解決，讓備件庫存管理更精準(zhǔn)，避免備件購存雙高，規(guī)范了備件庫存管理。

通過系統(tǒng)將設(shè)備不同等級的點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固化，讓設(shè)備點(diǎn)巡檢更加精準(zhǔn)，同時(shí)利用移動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢作業(yè)的高效執(zhí)行，讓點(diǎn)檢的數(shù)據(jù)能夠有效利用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，跟蹤隱患處理閉環(huán)，減少設(shè)備停機(jī)。

以工單或計(jì)劃任務(wù)為備件需求發(fā)起點(diǎn)，聯(lián)通備件采購和入庫管理過程，讓備件申購和消耗更加科學(xué)，避免了現(xiàn)場管理混亂的難題，于此同時(shí)工單的沉淀，為維修策略的改變、人員績效考核等提供了有力的支撐。

打通與AIOT之間的鏈接，讓設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可視，設(shè)備運(yùn)行隱患實(shí)時(shí)預(yù)警，隱患處理有閉環(huán)跟蹤，設(shè)備維保更加科學(xué)，避免了隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí)影響生產(chǎn)，保養(yǎng)過度浪費(fèi)成本，以及保養(yǎng)不足導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的諸多問題。

利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，將設(shè)備管理工作過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、加工，通過看板進(jìn)行呈現(xiàn)為各層的管理者提供了不同視角的決策分析看板，保證了數(shù)據(jù)真實(shí)，及時(shí)識(shí)別現(xiàn)場管理問題，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整糾偏。