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在當(dāng)今快速發(fā)展的全球經(jīng)濟格局中，生產(chǎn)力的革新與升級已成為推動國家競爭力提升的關(guān)鍵，新質(zhì)生產(chǎn)力是在傳統(tǒng)生產(chǎn)力發(fā)展基礎(chǔ)上運用高新科技對整個生產(chǎn)力要素系統(tǒng)進行質(zhì)態(tài)重塑的產(chǎn)物，特別是在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮下，智能制造以其獨特的優(yōu)勢，正逐步成為打造新質(zhì)生產(chǎn)力的核心引擎。智能制造不僅代表了工業(yè)制造的最新發(fā)展趨勢，更是實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升產(chǎn)業(yè)價值鏈地位的重要路徑。

隨著大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，智能制造正以前所未有的速度滲透到傳統(tǒng)制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)。從生產(chǎn)線的自動化改造，到產(chǎn)品的智能化設(shè)計；從供應(yīng)鏈的數(shù)字化管理，到服務(wù)模式的創(chuàng)新升級，智能制造都在發(fā)揮著不可替代的作用。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，還能夠優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、提升用戶體驗，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值空間。

因此，打造新質(zhì)生產(chǎn)力，必須充分發(fā)揮智能制造的引領(lǐng)作用。需要加大對智能制造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用力度，推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化、全球化方向發(fā)展。

制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的四個重點目標(biāo)：降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)收，是企業(yè)在應(yīng)對市場快速變化、提升競爭力過程中的關(guān)鍵策略。這些目標(biāo)不僅有助于企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，還能夠推動產(chǎn)品創(chuàng)新，拓寬市場渠道，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時，還需要加強智能制造人才培養(yǎng)，建立完善的技術(shù)服務(wù)體系和創(chuàng)新生態(tài)，為智能制造的健康發(fā)展提供有力支撐。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的國際競爭中立于不敗之地，實現(xiàn)制造業(yè)的跨越式發(fā)展。

用友智能制造，基于用友領(lǐng)航企業(yè)數(shù)字化管理36年的深厚積淀，以全球領(lǐng)先的數(shù)智化商業(yè)創(chuàng)新平臺用友BIP3為底座，自研工業(yè)級操作系統(tǒng)iuap，以數(shù)字化管理為中心能力，研發(fā)智能制造MOM解決方案（以下簡稱：用友智能制造MOM），為工業(yè)企業(yè)建設(shè)一體化智能化生產(chǎn)運營平臺，實現(xiàn)人機料法環(huán)生產(chǎn)全要素連接，研產(chǎn)供銷財全價值鏈融通，讓數(shù)據(jù)智慧流動、業(yè)務(wù)智慧協(xié)同、管理智慧決策，助力制造企業(yè)打造全球領(lǐng)先的智能工廠。

MOM既制造運營管理系統(tǒng)(Manufacturing Operation Management)，包括MES、制造流程管理（MPM）、實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）和企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM）等組件。用友重磅打造的智能制造MOM是集操作系統(tǒng)型、解決方案型、通用軟件型為一體的智能制造一體化平臺，通過八大服務(wù)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場可視可控、制造運營優(yōu)化、ERP和MES一體化。

用友智能制造MOM包含了企業(yè)客戶在制造域數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的全業(yè)務(wù)需求，避免了以往數(shù)字化建設(shè)過程中L4級與L3級數(shù)據(jù)隔離、口徑不統(tǒng)一、需要點對點集成的問題，基于用友在ERP市場中的多年領(lǐng)先經(jīng)驗，將L4計劃層、運營層業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與L3執(zhí)行層貫通，真正實現(xiàn)客戶的產(chǎn)銷數(shù)據(jù)實時反饋，及時調(diào)整，做到柔性制造、產(chǎn)銷協(xié)同。

用友智能制造MOM提供生產(chǎn)計劃、智能工廠、AIoT、工業(yè)大腦四層數(shù)智化服務(wù)能力。這些能力相互關(guān)聯(lián)，共同構(gòu)成了用友智能制造MOM的核心價值。

生產(chǎn)計劃：制造設(shè)計一體化，通過高級排程實現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)安排，將工序級生產(chǎn)任務(wù)銜接關(guān)系可視化呈現(xiàn)，

智能工廠：實現(xiàn)了全流程的制造執(zhí)行優(yōu)化，涵蓋生產(chǎn)、設(shè)備維護、安全環(huán)保監(jiān)控、車間高效管理以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制。這一全面整合的體系確保了從原材料到成品的每一步流程都緊密銜接，實現(xiàn)了全線的高效、精準(zhǔn)和可持續(xù)運行。

AIoT：IT/OT深度融合：實時感知設(shè)備狀態(tài)，工業(yè)大數(shù)據(jù)融合AI模型，實現(xiàn)工業(yè)智能，實現(xiàn)提質(zhì)降本增效；

工業(yè)大腦：在制造領(lǐng)域，用友在工業(yè)智能模型的研發(fā)和領(lǐng)域大模型的研究上積累了豐富的實踐經(jīng)驗和領(lǐng)先的模型產(chǎn)品，截止目前，已沉淀工業(yè)機理模型2926個，基于用友BIP智能制造工業(yè)大腦，創(chuàng)新研發(fā)以運籌學(xué)為核心的智能算法、以深度學(xué)習(xí)為核心的圖像識別、以工藝機理為核心的機理模型等三大領(lǐng)域，18大業(yè)務(wù)場景，4大規(guī)?；瘶I(yè)務(wù)。

聚焦提高生產(chǎn)效率和降低成本，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)關(guān)鍵工序的自動化和精準(zhǔn)管理，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)物流高周轉(zhuǎn)。同時，利用先進算法實現(xiàn)全場景數(shù)字化管理，支持實時監(jiān)控和決策支持。該方案覆蓋多個場景，實現(xiàn)多端實時同步，助力光伏企業(yè)提升競爭力和市場地位。

通過深度融合AIoT技術(shù)，構(gòu)建MES系統(tǒng)與制造中臺，并融入決策分析層。流程制造重在建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理體系，L2/L3/L4一體化實現(xiàn)作業(yè)自動化，從制造執(zhí)行到管理報表決策分析，從下到上實現(xiàn)管理全流程，通過自動化數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，提高產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，直接降低庫存、優(yōu)化產(chǎn)能、降低消耗，為企業(yè)降低綜合成本。

重在全項目制造端到端管控體系，通過構(gòu)建數(shù)字化智能工廠，實現(xiàn)各產(chǎn)品線的精益化管控和數(shù)字化生產(chǎn)管控，搭建一個以ERP為核心，從銷售、設(shè)計到生產(chǎn)、交付等全項目制造全生命周期端到端ERP系統(tǒng)流程管控體系，最終構(gòu)建高效協(xié)同的運營能力，實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化。