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制造業(yè)供應(yīng)鏈管理領(lǐng)先實(shí)踐:臥龍電驅(qū),打造“動(dòng)力心臟”的背后選擇
2024年7月18日


     

在當(dāng)今全球制造業(yè)的經(jīng)緯網(wǎng)中,中國(guó)電機(jī)制造業(yè)傲立潮頭,已成為世界領(lǐng)先的電機(jī)生產(chǎn)大國(guó)。依托于“中國(guó)制造2025”國(guó)家戰(zhàn)略的深遠(yuǎn)布局,我國(guó)電機(jī)行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新與能效提升的雙輪驅(qū)動(dòng)下,正加速駛?cè)敫咝Ч?jié)能與智能化的新航道。


品牌之光,照亮前行之路!臥龍電氣驅(qū)動(dòng)集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱臥龍電驅(qū)),憑借深厚的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)根基與卓越口碑,已在全球電機(jī)市場(chǎng)筑起堅(jiān)實(shí)的壁壘,正在穩(wěn)步而持續(xù)地推進(jìn)國(guó)際化品牌建構(gòu)與市場(chǎng)開發(fā)的旅程。業(yè)內(nèi)流行一句話:只要不是直接買航母級(jí)電機(jī)的話,基本上所有主機(jī)廠都和臥龍聯(lián)系過(guò),足可見(jiàn)臥龍電驅(qū)的行業(yè)地位。


5月17日,一場(chǎng)匯聚行業(yè)智慧與前瞻視野的活動(dòng)悄然拉開序幕。這一天,用友聯(lián)袂眾多制造企業(yè),共同踏上了探索數(shù)智新時(shí)代的征途,目標(biāo)直指臥龍電驅(qū)集團(tuán),這一享譽(yù)業(yè)界的制造領(lǐng)軍者。此次行程,不僅僅是一次簡(jiǎn)單的訪問(wèn),它是一場(chǎng)關(guān)于“供應(yīng)鏈數(shù)智化”未來(lái)的深度對(duì)話,一次面向制造業(yè)采購(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的啟迪之旅。


         

游學(xué)合影留念


會(huì)議伊始,由臥龍電驅(qū)集團(tuán)總裁黎明對(duì)本次走進(jìn)臥龍電驅(qū)的參會(huì)嘉賓表示歡迎。他表示,在產(chǎn)品多元化和業(yè)務(wù)全球化進(jìn)程中,臥龍電驅(qū)始終圍繞“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、技術(shù)強(qiáng)企”的發(fā)展理念,持續(xù)開展產(chǎn)品數(shù)字化、工廠數(shù)字化、管理數(shù)字化建設(shè)。臥龍電驅(qū)與用友攜手打造先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了臥龍電驅(qū)集團(tuán)從傳統(tǒng)“集中采購(gòu)”模式向“戰(zhàn)略采購(gòu)”模式的重大轉(zhuǎn)變,并對(duì)用友表示感謝。


         

臥龍電驅(qū)集團(tuán)總裁 黎明



隨后,用友網(wǎng)絡(luò)裝備與制造行業(yè)事業(yè)部副總經(jīng)理、營(yíng)銷總經(jīng)理朱海山對(duì)與會(huì)嘉賓參加本次活動(dòng)表示歡迎。他講到,臥龍電驅(qū)的供應(yīng)鏈變革,不僅提供了大型制造企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型范例,還探索和實(shí)踐了中企出海的新模式、新路徑。臥龍電驅(qū)與用友的合作成果,不僅是企業(yè)級(jí)的勝利,更是為中國(guó)制造業(yè)乃至全球供應(yīng)鏈管理提供了啟示。



         

用友網(wǎng)絡(luò)裝備與制造行業(yè)事業(yè)部副總經(jīng)理、營(yíng)銷總經(jīng)理 朱海山



會(huì)議伊始,首先由臥龍電驅(qū)集團(tuán)副總裁張文剛對(duì)臥龍電驅(qū)進(jìn)行了整體的介紹。臥龍電驅(qū)是臥龍控股集團(tuán)下屬上市公司(600580SH),創(chuàng)建于1984年,現(xiàn)總資產(chǎn)358億元、年銷售額200億元,擁有57家全資及控股子公司,現(xiàn)有海內(nèi)外員工16000余名。


臥龍電驅(qū)在美洲、歐洲、亞洲設(shè)立運(yùn)營(yíng)中心,建立了全球中央研究院和日本、德國(guó)、美國(guó)、印度五大全球研發(fā)中心,形成遍及全球100多個(gè)國(guó)家的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為客戶持續(xù)打造安全高效穩(wěn)定的供應(yīng)保障系統(tǒng)。


截止2023年9月底,臥龍電驅(qū)共有生產(chǎn)物料核心供應(yīng)商3500余家,輔料及設(shè)備供應(yīng)商2200余家,覆蓋工業(yè)制造大部分行業(yè)類別,年采購(gòu)額在110億元人民幣以上。


張文剛表示,變革的關(guān)鍵并不是在于“變革”這兩個(gè)字,更重要的是變革的意識(shí)。變革要對(duì)準(zhǔn)的不是數(shù)字化技術(shù),而是要對(duì)準(zhǔn)戰(zhàn)略方向,支撐戰(zhàn)略。他從定位與規(guī)劃、組織與職能、流程、策略與方法、人才發(fā)展五個(gè)角度,以及設(shè)計(jì)協(xié)同、采購(gòu)協(xié)同、計(jì)劃協(xié)同、服務(wù)協(xié)同四個(gè)重點(diǎn),對(duì)臥龍電驅(qū)供應(yīng)鏈的管理變革進(jìn)行了詳細(xì)的詮釋。

       

臥龍電驅(qū)集團(tuán)副總裁 張文剛




                 

供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型與管理變革深度整合,

從“集中采購(gòu)”向“戰(zhàn)略采購(gòu)”邁進(jìn)


臥龍電驅(qū)高度重視供應(yīng)鏈數(shù)智化建設(shè),于2022年8月與用友網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,依托用友BIP采購(gòu)云平臺(tái),正式啟動(dòng)了供應(yīng)鏈管理體系的革新咨詢與SRM(供應(yīng)商關(guān)系管理)系統(tǒng)構(gòu)建項(xiàng)目。該項(xiàng)目首期即實(shí)現(xiàn)了重大突破,成功覆蓋了國(guó)內(nèi)全部31個(gè)生產(chǎn)基地及海外越南的2個(gè)工廠,并已于2023年9月圓滿完成了系統(tǒng)的全面上線與穩(wěn)定運(yùn)行。


臥龍電驅(qū)集團(tuán)戰(zhàn)略物資采購(gòu)部長(zhǎng)陳冠竹,從平臺(tái)使用者的角度,對(duì)SRM項(xiàng)目的建設(shè)歷程、業(yè)務(wù)流程藍(lán)圖設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)的主要場(chǎng)景進(jìn)行了整體回顧,并重點(diǎn)分享了用友BIP采購(gòu)云對(duì)供應(yīng)鏈管理的效益提升結(jié)果,從業(yè)務(wù)規(guī)范、價(jià)值創(chuàng)造和效率提升的3個(gè)層面,對(duì)平臺(tái)上線前和上線后的變化進(jìn)行對(duì)比,讓與會(huì)嘉賓直觀感受到了臥龍電驅(qū)在供應(yīng)鏈管理上的改變。


         

臥龍電驅(qū)集團(tuán)戰(zhàn)略物資采購(gòu)部長(zhǎng)陳冠竹


伴隨企業(yè)快速增長(zhǎng)的步伐,臥龍電驅(qū)已建立起涵蓋日用電機(jī)至工業(yè)電機(jī)、汽車電機(jī)、風(fēng)電電機(jī)乃至防爆電機(jī)等多元業(yè)務(wù)板塊,橫跨標(biāo)準(zhǔn)化與定制化雙軌制造模式的綜合性矩陣。此等復(fù)雜業(yè)態(tài),加之頻繁的并購(gòu)活動(dòng),對(duì)供應(yīng)鏈管理提出了多維度挑戰(zhàn),凸顯出傳統(tǒng)單一系統(tǒng)升級(jí)難以滿足深度整合與協(xié)同優(yōu)化的需求。


鑒此背景,SRM項(xiàng)目啟動(dòng)之初,便深入實(shí)施了供應(yīng)鏈管理轉(zhuǎn)型的前瞻咨詢,來(lái)自達(dá)睿供應(yīng)鏈管理咨詢的總經(jīng)理王千,回顧了當(dāng)初對(duì)臥龍電驅(qū)供應(yīng)鏈生態(tài)深度剖析與全局審視的全過(guò)程。咨詢過(guò)程圍繞供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略導(dǎo)向、組織架構(gòu)與職能界定、運(yùn)營(yíng)流程優(yōu)化、策略創(chuàng)新、IT系統(tǒng)藍(lán)圖設(shè)計(jì),以及人才培養(yǎng)與團(tuán)隊(duì)發(fā)展等多個(gè)核心維度,量身定制了一系列變革性建議,旨在從根基處重塑并強(qiáng)化供應(yīng)鏈的綜合效能,賦能企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)藍(lán)圖。


         

達(dá)睿供應(yīng)鏈管理咨詢總經(jīng)理 王千


臥龍電驅(qū)在推進(jìn)供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,采取了一套非常科學(xué)且系統(tǒng)的方法論。來(lái)自用友網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)先實(shí)踐創(chuàng)新部的實(shí)施專家程秀昌,作為項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理,對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和重點(diǎn)功能方案進(jìn)行了詳細(xì)的回顧。首先,該項(xiàng)目堅(jiān)持管理咨詢與IT系統(tǒng)建設(shè)并重的原則,確保技術(shù)實(shí)施緊密貼合業(yè)務(wù)需求。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的深度梳理與優(yōu)化,為系統(tǒng)的定制化開發(fā)指明方向,避免了盲目上馬系統(tǒng)而忽視業(yè)務(wù)實(shí)際的弊端。


其次,公司設(shè)計(jì)的藍(lán)圖方案全面覆蓋核心業(yè)務(wù)流程,強(qiáng)調(diào)業(yè)務(wù)部門的深度參與,通過(guò)多輪次的集中研討與專題研究,確保方案既具備行業(yè)前瞻性,又切實(shí)可行,有效提升了方案的行業(yè)示范價(jià)值。在系統(tǒng)集成層面,遵循統(tǒng)一性與標(biāo)準(zhǔn)化原則,打破信息壁壘,確保各個(gè)系統(tǒng)間無(wú)縫對(duì)接,提升了整體運(yùn)作的流暢度與穩(wěn)定性。


尤為重要的是,臥龍電驅(qū)在數(shù)智化建設(shè)中積極擁抱新興技術(shù),如在SRM系統(tǒng)中融入云原生、微服務(wù)架構(gòu),顯著增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性與響應(yīng)速度。同時(shí),通過(guò)引入配額管理、智能化價(jià)格計(jì)算、條碼/二維碼追蹤、以及先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析與可視化技術(shù),為決策提供了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持,極大提升了供應(yīng)鏈管理的智能化水平。



         

           

用友網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)先實(shí)踐創(chuàng)新部實(shí)施專家 程秀昌



                 

全球化供應(yīng)鏈策略引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路



中企出海在近年迎來(lái)新的浪潮,這既是我國(guó)對(duì)外開放的政策導(dǎo)向,也是企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)規(guī)律推動(dòng)的結(jié)果。中國(guó)企業(yè)在出海過(guò)程中面臨哪些挑戰(zhàn)、如何在海外快速構(gòu)建屬地供應(yīng)鏈?zhǔn)谴蠹颐芮嘘P(guān)注的問(wèn)題。


用友網(wǎng)絡(luò)助理總裁、數(shù)智采購(gòu)事業(yè)部總經(jīng)理駱英豪主持的圓桌討論環(huán)節(jié)中,就中企出海的問(wèn)題,邀請(qǐng)臥龍電驅(qū)集團(tuán)副總裁張文剛、臥龍電驅(qū)集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心副總經(jīng)理孫慧芳分享了他們的經(jīng)驗(yàn)。


張文剛總提到,臥龍目前在海外有多個(gè)工廠,供應(yīng)鏈面臨很多風(fēng)險(xiǎn),比如世界局勢(shì)、突發(fā)事件、工作習(xí)慣和效率等,核心目標(biāo)是需要保障供應(yīng)鏈的韌性。首先是供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)管理,企業(yè)必須有明確的發(fā)展目標(biāo)和戰(zhàn)略,以客戶交付保障和總成本最低為目標(biāo),綜合考慮當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r、人員工作習(xí)慣、成本高低、工作交付覆蓋區(qū)域等因素,從高成本地區(qū)向低成本地區(qū)傾斜,同時(shí)還要控制供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn),確保某個(gè)地區(qū)出現(xiàn)供貨風(fēng)險(xiǎn)的時(shí)候,能快速?gòu)钠渌貐^(qū)采購(gòu)供貨;第二就是系統(tǒng)要高度靈活,要支持供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的韌性操作,提前預(yù)警風(fēng)險(xiǎn)、輔助科學(xué)決策、提升人員效率。


孫慧芳總提到,快速構(gòu)建海外屬地供應(yīng)鏈主要從四個(gè)方面來(lái)努力,一是在決定海外建廠前需要充分的調(diào)研和前期準(zhǔn)備工作,深度了解當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展和資源,提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作;二是可以將國(guó)內(nèi)成熟的供應(yīng)鏈,比如戰(zhàn)略合作供應(yīng)商帶到海外,雙方有很好的合作基礎(chǔ),能確??焖傩纬僧a(chǎn)能;三是臥龍部分的海外工廠是收購(gòu)并購(gòu),原有的供應(yīng)鏈可以擇優(yōu)保留;四是擇優(yōu)選擇本地具有潛力的供應(yīng)商,公司給與對(duì)口的培養(yǎng)和提升,有助于建立穩(wěn)定的供應(yīng)鏈生態(tài)。


此外,在圓桌討論的最后,參會(huì)嘉賓就自身供應(yīng)鏈建設(shè)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題提問(wèn),比如IT部門在供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)過(guò)程中應(yīng)承擔(dān)怎樣的職責(zé),采購(gòu)人員在小批量、定制化的項(xiàng)目采購(gòu)中,如何降低采購(gòu)成本并提升供應(yīng)商的協(xié)同程度,臥龍領(lǐng)導(dǎo)都毫無(wú)保留地分享了自身的實(shí)踐和探索,嘉賓表示收獲良多。


         


                 

供應(yīng)鏈全場(chǎng)景深耕,

海外版圖智慧融合的“臥龍模式”


臥龍電驅(qū)以其創(chuàng)新的SRM系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)效率飛躍與風(fēng)險(xiǎn)精細(xì)化管控,從經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)邁向流程規(guī)范化執(zhí)行的新時(shí)代。這一系統(tǒng)的全面賦能,覆蓋生產(chǎn)物資供應(yīng)鏈采購(gòu)全鏈路,從MRP需求到最終付款,每個(gè)環(huán)節(jié)絲絲入扣。系統(tǒng)涵括標(biāo)準(zhǔn)至特殊采購(gòu)類型,無(wú)縫對(duì)接詢報(bào)價(jià)、招投標(biāo)等多元尋源方式,深度整合供應(yīng)商全周期管理、電子合同簽署、價(jià)格動(dòng)態(tài)調(diào)整及質(zhì)量協(xié)作,打造閉環(huán)生態(tài)系統(tǒng),確保流程無(wú)礙。


臥龍電驅(qū)在全球有39個(gè)制造工廠和生產(chǎn)基地(海外包括墨西哥、越南、英國(guó)、德國(guó)、波蘭、塞爾維亞、奧地利、意大利等),產(chǎn)品線覆蓋低壓電機(jī)、高壓電機(jī)、EV電機(jī)、日用電機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)、工業(yè)機(jī)器人等。


臥龍電驅(qū)在越南海防市建立有日用電機(jī)、工業(yè)電機(jī)兩個(gè)制造工廠,配備多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線,針對(duì)海外管理布局,臥龍電驅(qū)將SRM系統(tǒng)在越南工廠成功實(shí)施系統(tǒng)不僅支持多語(yǔ)言、多幣種操作,還精準(zhǔn)應(yīng)對(duì)匯率波動(dòng)、報(bào)關(guān)流程及海外供應(yīng)商集成,為越南及全球市場(chǎng)的供應(yīng)鏈協(xié)同加碼,有效破解中企出海管理難題,提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。


隨著越南本土采購(gòu)比例的增長(zhǎng),SRM系統(tǒng)的定制化部署已成為海外分支管理升級(jí)的關(guān)鍵。它不僅解決了跨國(guó)采購(gòu)的復(fù)雜性,還通過(guò)高度集成的信息平臺(tái),加速?zèng)Q策過(guò)程,確保全球供應(yīng)鏈的一致性與合規(guī)性,為臥龍電驅(qū)的全球戰(zhàn)略藍(lán)圖奠定了堅(jiān)實(shí)的數(shù)字基石。




                   

SRM系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的一體化生態(tài)構(gòu)建與優(yōu)化實(shí)踐


臥龍電驅(qū)在數(shù)智化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的征途中,以SRM系統(tǒng)為核心,成功搭建起一個(gè)跨越ERP、MDG、PLM、MES、MOM、WMS、財(cái)務(wù)共享及資金計(jì)劃等多元系統(tǒng)的集成框架,構(gòu)建了一體化供應(yīng)鏈生態(tài),實(shí)現(xiàn)了從銷售前端至研發(fā)、采購(gòu)、制造、直至最終交付環(huán)節(jié)的無(wú)縫數(shù)據(jù)鏈路,促進(jìn)了產(chǎn)、供、研、銷全方位信息的實(shí)時(shí)共享與協(xié)同作業(yè),顯著增強(qiáng)了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的透明度與響應(yīng)速度。


在供應(yīng)商管理方面,臥龍電驅(qū)通過(guò)SRM系統(tǒng)的全生命周期管理模塊,徹底革新了供應(yīng)商的準(zhǔn)入、評(píng)估、分類、認(rèn)證及日常監(jiān)管流程,確保供應(yīng)商從注冊(cè)準(zhǔn)入到退出的每一步都納入線上化、透明化管理。這一變革不僅簡(jiǎn)化了供應(yīng)商管理的復(fù)雜度,還極大地提升了數(shù)據(jù)的可追溯性和決策的精準(zhǔn)性,為供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與效率奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


面對(duì)龐大的生產(chǎn)性物資編碼體系和復(fù)雜的采購(gòu)定價(jià)模型,臥龍電驅(qū)SRM系統(tǒng)展示了其強(qiáng)大的處理能力。系統(tǒng)支持超10萬(wàn)個(gè)物資編碼的精細(xì)化管理,并通過(guò)自動(dòng)化配額分配及采購(gòu)訂單生成,大幅提升了操作效率與管控精度。針對(duì)多因子定價(jià)難題,系統(tǒng)內(nèi)嵌的價(jià)格公式功能,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)價(jià)格計(jì)算,不僅減輕了采購(gòu)與財(cái)務(wù)部門的工作負(fù)擔(dān),還保證了價(jià)格計(jì)算的準(zhǔn)確性和一致性。


在質(zhì)量管理與供應(yīng)商協(xié)同上,臥龍電驅(qū)SRM系統(tǒng)同樣表現(xiàn)卓越。它不僅實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢、整改、索賠等流程的在線協(xié)同與全程追溯,還通過(guò)條碼管理技術(shù)優(yōu)化了供應(yīng)商發(fā)貨與企業(yè)收貨流程,顯著提升了發(fā)貨與入庫(kù)效率,減少了人為錯(cuò)誤,確保了交貨的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。


此外,臥龍電驅(qū)還實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的深度可視化。采購(gòu)駕駛艙的設(shè)立,為管理層提供了直觀的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)展示,如采購(gòu)量、金額、地域分布、供應(yīng)商排名等,助力快速?zèng)Q策。同時(shí),系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商準(zhǔn)入狀況、分布概況的實(shí)時(shí)分析,以及對(duì)價(jià)格變動(dòng)、到貨及時(shí)率、首次質(zhì)檢合格率等數(shù)據(jù)的即時(shí)監(jiān)控,進(jìn)一步強(qiáng)化了供應(yīng)鏈的智能分析與優(yōu)化能力,為企業(yè)在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提供了強(qiáng)有力的戰(zhàn)略支撐。



                   

實(shí)地探訪和體驗(yàn)臥龍電驅(qū)數(shù)字化車間


走進(jìn)家用電機(jī)事業(yè)部的數(shù)字化車間,一場(chǎng)未來(lái)制造的視覺(jué)盛宴正悄然上演。在這里,工業(yè)機(jī)器人化身精密舞者,它們的機(jī)械臂如同藝術(shù)家的手,流暢而準(zhǔn)確地演繹著裝配的每一個(gè)細(xì)節(jié)。AGV無(wú)人搬運(yùn)車,猶如智能信使,在預(yù)設(shè)的軌道上穿梭,無(wú)聲地搬運(yùn)著零部件與成品,構(gòu)建起一條條無(wú)形的生產(chǎn)線紐帶。


         


巨型屏幕上,生產(chǎn)數(shù)據(jù)躍動(dòng)生輝,訂單狀態(tài)、產(chǎn)品全生命周期管理動(dòng)態(tài)展現(xiàn),宛如指揮中心,引領(lǐng)著智慧生產(chǎn)的每一刻。曾經(jīng)人聲鼎沸的流水線,如今換上了高科技的寧?kù)o,精選的技工站在操作臺(tái)旁,更多是作為智慧工廠的守護(hù)者,監(jiān)控著自動(dòng)化流程,隨時(shí)準(zhǔn)備以精湛技藝應(yīng)對(duì)任何挑戰(zhàn),共同編織著少人化、智能化的制造新篇章。


信息透明,決策高效。告別了繁復(fù)的人工報(bào)表與冗長(zhǎng)的電話匯報(bào),生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)躍然眼前,電子屏幕成為最直觀的信息窗口。只需輕點(diǎn)鼠標(biāo),生產(chǎn)指令即刻傳達(dá),智能倉(cāng)庫(kù)迅速響應(yīng),配料精準(zhǔn)無(wú)誤,仿佛擁有了預(yù)知未來(lái)的魔力。產(chǎn)品在自動(dòng)檢測(cè)線下接受嚴(yán)格檢驗(yàn),每一份數(shù)據(jù)都被精心收錄,經(jīng)由大數(shù)據(jù)之手,轉(zhuǎn)化為提升品質(zhì)的寶貴智慧。


         


每一臺(tái)電機(jī),皆攜帶獨(dú)一無(wú)二的二維碼“身份證”,輕輕一掃,其生命軌跡便清晰呈現(xiàn):從原材料的批次質(zhì)量,到生產(chǎn)進(jìn)度,乃至工藝細(xì)節(jié)、準(zhǔn)備環(huán)節(jié)、庫(kù)存狀態(tài),一切盡在數(shù)據(jù)的海洋中游刃有余,實(shí)現(xiàn)全鏈條的精細(xì)化管理,為客戶滿意度加碼,為成本效益賦能。


這就是數(shù)智化管理的魅力,它們?nèi)缤悄苤圃斓某?jí)大腦,錯(cuò)綜復(fù)雜卻又有序聯(lián)動(dòng),織就一張看不見(jiàn)的智慧網(wǎng)絡(luò),領(lǐng)制造業(yè)步入一個(gè)極致效能的時(shí)代。



                   

全球化供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與數(shù)智化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)先實(shí)踐


臥龍電驅(qū)立足全球視野,精心布局供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,旨在打造一個(gè)高效、穩(wěn)定的國(guó)際供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。


作為“鏈主”企業(yè),已經(jīng)展現(xiàn)出其強(qiáng)大的資源配置力和協(xié)同創(chuàng)新能力,引領(lǐng)中小企業(yè)集群式發(fā)展,通過(guò)深化合作與技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的共贏共生。通過(guò)綠色供應(yīng)鏈的構(gòu)建,實(shí)施節(jié)能減排措施,不僅促進(jìn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,也實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效應(yīng)的雙贏局面。


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用友裝備與離散制造行業(yè)客戶與解決方案事業(yè)部,致力于高端制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,依托用友BIP 商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái),為高端制造行業(yè)客戶提供全棧、全領(lǐng)域的數(shù)據(jù)智化解決方案與專業(yè)服務(wù),支持不同業(yè)務(wù)模式和管理特點(diǎn),以項(xiàng)目和計(jì)劃為主線,整體管控人、財(cái)、物,全面整合設(shè)計(jì)服務(wù)、設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)、采購(gòu)服務(wù)、供應(yīng)鏈服務(wù)、智能工廠等應(yīng)用。